隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，絲網(wǎng)印刷設(shè)備也從手動(dòng)、單色，向全自動(dòng)、多色的自動(dòng)化程度較高的方向發(fā)展。印刷的質(zhì)量和檔次都得到了顯著提高，從而對絲印油墨提出了更高的要求。UV油墨是近年來迅速發(fā)展的一種環(huán)保型油墨，它以瞬間固化(干燥、不含揮發(fā)溶劑)、應(yīng)用簡單方便等特點(diǎn)受到印刷界人土的喜愛。尤其是在絲網(wǎng)印刷方面，UV油墨的應(yīng)用十分廣泛，適合的承印材料有紙張、合成紙、木器制品、塑料(ABS、PS、PC、PVC、PMMA、PET等)、涂層金屬、玻璃、陶瓷等。 

絲網(wǎng)印刷墨層厚、色澤鮮艷、工藝簡單、投資少、見效快，因此在輕工、電子、機(jī)械、汽車、紡織、化工、商業(yè)、美術(shù)、廣告、裝飾、包裝等許多行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用，尤其在裝飾品、美化人民生活、商業(yè)廣告宣傳和電子工業(yè)印刷電路等領(lǐng)域的應(yīng)用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。在現(xiàn)代印刷業(yè)中，沒有絲網(wǎng)印刷就不能稱之為一個(gè)完整的印刷企業(yè)，這樣評價(jià)并不過分。

輻射固化產(chǎn)業(yè)是一個(gè)新興的行業(yè)，目前主要集中于油墨、涂料、粘合劑以及相配套的樹脂、單體、引發(fā)劑、助劑等方面的運(yùn)用上。相對于傳統(tǒng)的相關(guān)行業(yè)而言，雖然基礎(chǔ)顯得比較薄弱一些，但是由于輻射固化產(chǎn)品以其自身的特點(diǎn)，符合"3E"原則，即"節(jié)能、環(huán)保、高效"，因此，必將在國民經(jīng)濟(jì)多種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用，并帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)共同發(fā)展。

絲網(wǎng)印刷行業(yè)與輻射固化行業(yè)兩者有密切的聯(lián)系，其中UV油墨在絲印行業(yè)中的成功應(yīng)用是最突出的例子。

UV油墨在絲網(wǎng)印刷方面的應(yīng)用主要有以下特點(diǎn)：
（1）固化速度快，UV設(shè)備體積小，生產(chǎn)效率高。
尤其適合多色、全自動(dòng)流水作業(yè)。以往的溶劑型油墨干燥需要配置很長的烘干線，甚至有的單色印刷品干燥就要10m左右的烘干裝置。若采用UV油墨印刷，只需要一個(gè)UV光源即可解決問題。節(jié)約了購置設(shè)備的成本，也節(jié)省空間，生產(chǎn)效率大大提高。
（2）油墨不會(huì)堵塞網(wǎng)版，濃度穩(wěn)定，適合高品質(zhì)印刷。
溶劑是絲網(wǎng)印刷油墨中的重要組成部分，地區(qū)不同，溫度、濕度不同，油墨的性能也不同。有人說絲網(wǎng)印刷過程中90％的問題與溶劑有關(guān)。UV油墨不含揮發(fā)性物質(zhì)，油墨粘度變化很小，容易操作，很好地解決了這些問題，使印刷品質(zhì)大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，縮短了印刷品在干燥過程  中的停留時(shí)間，減少了被灰塵污染的可能。
（3）不含揮發(fā)性溶劑，對人體及環(huán)境沒有消極影響。
當(dāng)前，絲網(wǎng)印刷用油墨從產(chǎn)量和品種來說，揮發(fā)干燥型溶劑油墨占主流。因其干燥時(shí)間慢，在干燥過程中有60％的溶劑都要  揮發(fā)，對環(huán)境有污染。尋求污染小，干燥快，耗能少的油墨，己成為印刷界人士共同的目標(biāo)。
（4）墨層厚，承印物廣泛，操作簡單靈活。
一般的溶劑油墨，油墨固含量約40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜網(wǎng)版印刷UV油墨，效果更好。
（5）耐磨性、耐溶劑性、耐候性等性能良好。
UV油墨中的化學(xué)物質(zhì)通過交聯(lián)反應(yīng)形成高分子立體網(wǎng)狀聚合物，油墨表面具有很強(qiáng)的耐化學(xué)性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在運(yùn)輸過程中因惡劣環(huán)境造成的損失，延長某些印刷品在戶外展示的時(shí)間。

由于絲網(wǎng)印刷較其它印刷方式獨(dú)具的特點(diǎn)，UV油墨采用絲網(wǎng)印刷，能產(chǎn)生特殊的印刷效果。具體表現(xiàn)在：
1．目前包裝市場上流行的高檔煙、酒、化妝品、食品包裝盒，很多都是在金、銀卡紙上印刷UV磨砂、UV冰花、UV皺紋、UV折光、UV寶石等，經(jīng)過UV燈的照射后，就會(huì)產(chǎn)生多種如磨砂、冰花、皺紋、寶石等仿真藝術(shù)效果。猶如光滑的金屬表面被腐蝕、磨砂、雕刻等工藝處理過一樣，使印刷品顯得高雅、華貴、莊重。尤其是與膠印、柔印、凹印等其它印刷方式結(jié)合，優(yōu)勢互補(bǔ)，更能提高包裝產(chǎn)品的市場競爭力。
2．印刷品UV局部上光。用絲網(wǎng)印刷機(jī)上光，光膜厚、亮度高。最近幾年，絲網(wǎng)印刷機(jī)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，技術(shù)含量逐年提高。全自動(dòng)滾筒絲網(wǎng)印刷機(jī)的印刷精度，印刷速度都有很大提高，平均印速2500印次／小時(shí)。大多數(shù)進(jìn)行局部上光和金、銀卡紙印刷的企業(yè)，都是采用這種設(shè)備，效益十分可觀。由中國絲網(wǎng)印刷行業(yè)協(xié)會(huì)組織的對歐美國家絲網(wǎng)印刷行業(yè)的考察中發(fā)現(xiàn)，UV油墨的使用已經(jīng)很普遍。現(xiàn)在，越來越多的國外知名的生產(chǎn)全自動(dòng)滾筒絲網(wǎng)印刷機(jī)的企業(yè)來中國尋求合作伙伴，這將進(jìn)一步促進(jìn)UV油墨在絲網(wǎng)印刷行業(yè)的應(yīng)用。
3．在光盤印刷中，無論是采用絲網(wǎng)印刷，還是絲網(wǎng)印刷與膠印結(jié)合，UV油墨都得到了最廣泛的應(yīng)用。以一條日本生產(chǎn)的光盤絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線為例：從打白底、套印四色、罩印光油用的都是UV油墨，印刷精度達(dá)到±O.05mm，印速2400片／小時(shí)，用UV燈干燥，隨印隨干，效率很高，印刷效果十分精美。

過去我國使用的UV油墨幾乎全靠進(jìn)口，直接從國外進(jìn)口的油墨價(jià)格十分昂貴，一般印刷企業(yè)不敢問津。

隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的日益提高，UV固化技術(shù)在眾多領(lǐng)域得到廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。因此，國內(nèi)一些油墨涂料廠家抓住這一機(jī)遇，紛紛推出UV固化產(chǎn)品以滿足市場需求，如廣東省中山中益油墨涂料有限公司、深圳美麗華油墨涂料有限公司、江蘇昆山富土化研公司等都已經(jīng)研發(fā)出高品質(zhì)的UV油墨和涂料。經(jīng)過多年新產(chǎn)品的研發(fā)和不斷擴(kuò)展，UV產(chǎn)品已涉及膠印、絲印、凹印、噴涂等印刷領(lǐng)域及施工領(lǐng)域。

在UV絲印方面，除了常用的磨砂、皺紋、折光、發(fā)泡、光油等產(chǎn)品外，還有水晶、啞膜光油、啞光漿等產(chǎn)品推向市場以滿足印刷行業(yè)的不同要求，適合于酒包、煙包、掛歷、文化用品等的包裝印刷?？傮w而言，我國的UV行業(yè)從技術(shù)、生產(chǎn)、應(yīng)用等多個(gè)環(huán)節(jié)還僅僅是起步，任何一個(gè)新興行業(yè)的發(fā)展都離不開其它行業(yè)的支持和配合，無論是涂料油墨行業(yè)，還是印刷行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、原料行業(yè)，都希望在橫向聯(lián)合的過程中，找到"UV"這個(gè)共同點(diǎn)，以尋求開發(fā)出一些全新的應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)各自行業(yè)新的突破。